由于雙色模具在市場的廣受歡迎，很多産品商(shāng)家都來咨詢做雙色模具注塑加工(gōng)，但很多人都不清楚雙色模具制造的要素，因爲要制造出一(yī)套優質的雙色模具在技術方面要比普通單色模具複雜(zá)很多，而且很多小(xiǎo)型模具廠目前還不具備生(shēng)産制造雙色模具的能力。隻有大(dà)型有規模的雙色模具廠家才具備單獨制造出一(yī)整套雙色模具的實力，其中(zhōng)以下(xià)這5個要素缺一(yī)不可。

　　1、開(kāi)模評估和塑膠産品工(gōng)藝分(fēn)析

　　在雙色模具設計之前需要先進行開(kāi)模評估和對後期需要生(shēng)産的塑膠制品的工(gōng)藝進行分(fēn)析，包括産品的外(wài)觀、尺寸以及形狀，以便爲後續的雙色模具設計避免出現不必要的繁雜(zá)程度。

　　2、零件加工(gōng)與組裝

　　雙色模具的精度除了在設計和選材方面要合理外(wài)，在後續的加工(gōng)和組裝階段也是至關重要的，因此爲了保證模具的加工(gōng)精度需要有高精密的先進加工(gōng)設備和經驗豐富的技術人員(yuán)。

　　3、結構設計

　　一(yī)套優質的模具，不僅需要有好的加工(gōng)設備和熟練的模具制造工(gōng)人，另外(wài)一(yī)個非常重要的因素就是要有好的模具設計，特别對于複雜(zá)的模具，模具設計的好壞占模具質量的80%以上。一(yī)個優秀的模具設計是：在滿足客人要求的前提下(xià)，使加工(gōng)成本低、加工(gōng)難度小(xiǎo)、加工(gōng)時間短。要作到這一(yī)點，不僅要完全消化客人的要求，還要對注塑機、模具結構、加工(gōng)工(gōng)藝和模具廠自身的加工(gōng)能力等有所了解。

　　4、選材

　　模具選材是整個雙色模具加工(gōng)過程中(zhōng)非常重要的一(yī)個環節，雙色模具選材需要滿足三個原則，滿足耐磨性、強韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能、耐冷熱疲勞性能、耐腐蝕性等工(gōng)作需求，同時應滿足經濟适用性。

　　5、試模

　　在整個雙色模具組裝完畢之後，爲了避免量産時無謂地浪費(fèi)時間及困擾，的确有必要付出耐心來調整及控制各種加工(gōng)條件，并找出最好的溫度及壓力條件，對整個雙色模具進行标準的試模;試模結果的好壞，将直接影響工(gōng)廠的後續生(shēng)産是否順暢。因此，在試模過程中(zhōng)，必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中(zhōng)有用的技術參數，以利于産品的批量生(shēng)産。

　　對于制造雙色模具需要具備哪些要素就爲大(dà)家分(fēn)享到這裏，雙色模具可以根據不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質料，核心料使用硬質料或者核心料可以使用發泡塑料來降低重量。