在雙色模具的生(shēng)産過程中(zhōng)，一(yī)般都需要遵循行業的生(shēng)産原則來進行，否則的話(huà)很容易就出現生(shēng)産的問題，令企業蒙受嚴重的損失，但很多用戶卻因此忽視了雙色注塑的設計。那麽雙色注塑的設計流程都有哪些呢?下(xià)面是科仕美小(xiǎo)編的介紹。

　　一(yī)、制造雙色注塑要準備工(gōng)具

　　在對模具進行制造的時候，需要準備相應的工(gōng)具，隻有對相應的工(gōng)具有所了解，這樣在進行制造的時候，才能确保制造出來注塑模具的質量，而且可以滿足消費(fèi)者對外(wài)形的需求。因此在對模具進行制造的時候，準備相應的工(gōng)具是制造模具的前提條件。

　　二、檢查雙色注塑設計步驟

　　雙色模具的前、後兩面以中(zhōng)心一(yī)百八十度進行旋轉之後，相互之間還能進行吻合，對于工(gōng)作人員(yuán)來說，在對雙色注塑進行設計制造的時候，需要對這個步驟進行相應的檢查。隻有前後相互吻合，那麽制作出來的模具質量才會有所保障。

　　三、測量雙色注塑的厚度

　　在對雙色注塑進行制作的時候，還需要對前後的厚度有所了解，一(yī)般來說前後的厚度在一(yī)百七十毫米左右。因此對于工(gōng)作人員(yuán)來說，在對注塑模具進行制作的時候，對該步驟需要認真的測量，使用精準度比較高的測量工(gōng)具進行測量。

　　對于雙色注塑的設計流程就爲大(dà)家分(fēn)享到這裏，如今雙色注塑已經廣泛應用到了電子産品，電動工(gōng)具，醫療産品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發也有了飛速的發展。