雙色注塑成型的出現，使得塑料模具市場有了多樣的色彩，雙色注塑是将兩種不同顔色的同一(yī)種塑料通過兩個料筒塑化後，同時或先後經同一(yī)個噴嘴進行注塑的操作方法。使用兩台注塑機或雙色注塑機成型，可制得各式各樣混色花紋的制品，也可制得明顯分(fēn)色的制品。不過模具加工(gōng)制造過程中(zhōng)精度如果受到影響，就會影響到成品，那麽影響雙色注塑成型精度的因素都有哪些呢？下(xià)面是科仕美小(xiǎo)編的分(fēn)享：

　　1、位置精度

　　指雙色注塑成型加工(gōng)後零件有關表面之間的實際位置精度差别。評定位置精度的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的，各項目的位置公差亦分(fēn)爲十二個精度等級。

　　2、尺寸精度

　　指加工(gōng)後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中(zhōng)心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是模具加工(gōng)中(zhōng)零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下(xià)，尺寸公差與愈小(xiǎo)，則尺寸精度愈高。

　　3、形狀精度

　　指模具加工(gōng)後的零件表面的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分(fēn)十三個精度等級外(wài)，其餘均分(fēn)十二個精度等級。1級最高，十二級最低。

　　對于影響雙色注塑成型精度的因素就爲大(dà)家分(fēn)享到這裏，通常在設計機器零件及規定零件加工(gōng)精度時，應注意将形狀誤差控制在位置公差内，位置誤差又(yòu)應小(xiǎo)于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應高于位置精度要求，位置精度要求應高于尺寸精度要求。