塑膠模具是用于壓縮成型、擠壓成型、注射成型、吹塑成型和低發泡成型的組合塑料模具的簡稱。随着當今世界高科技的飛速發展，各種電子産品數不勝數。各種電子産品的生(shēng)産和制造離(lí)不開(kāi)塑料模具。今天科仕美特爲您帶來了幾種類型的塑料模具注射分(fēn)類詳解。

　　塑膠模具有多種形式，有多種分(fēn)類方法。根據塑料模具在注塑機上的安裝方式，可分(fēn)爲移動式(僅用于立式注塑機)和固定式注塑模具。根據所用注射機的類型，它可以分(fēn)爲卧式或立式注射機和角型注射機。根據模具型腔的數量，模具可分(fēn)爲單模型腔和多模腔注射模具。根據成型産品的尺寸，它們可以分(fēn)爲大(dà)、中(zhōng)、小(xiǎo)注塑模具。根據雙色注塑模具的整體(tǐ)結構特點，分(fēn)爲以下(xià)幾種類型:

　　1.橫向分(fēn)型抽芯注塑模具

　　當産品具有側孔或側凹槽時，側向抽芯機構如傾斜導柱或傾斜滑塊設置在自動操作的模具中(zhōng)。當模具打開(kāi)時，模具打開(kāi)力用于驅動側型芯橫向移動，以将側型芯與産品分(fēn)離(lí)。模具上還設有油缸或氣缸驅動側型芯進行側向分(fēn)型抽芯。

　　2.單分(fēn)型面注塑模具

　　單分(fēn)型面注塑模具也稱爲雙(雙)闆注塑模具。這是最簡單和最常用的标準結構注塑模具。空腔的一(yī)部分(fēn)在活動模具上，另一(yī)部分(fēn)在固定模具上。

　　一(yī)種用于水平或垂直注射機的單個分(fēn)型面注射模具，在固定模具的一(yī)側具有主澆道，在分(fēn)型面具有分(fēn)支澆道。打開(kāi)模具後，産品與流道冷凝液一(yī)起留在活動模具的一(yī)側。活動模具設有用于排出産品和流道冷凝物(wù)的排出裝置。該模具結構簡單，運行可靠，尤其适用于大(dà)型箱體(tǐ)和殼體(tǐ)産品。

　　3.自動卸線注塑模具

　　當帶有内螺紋或外(wài)螺紋的産品需要自動脫模時，在模具上設置一(yī)個可旋轉的螺紋型芯或模環。注塑機或專用原動機(如電動機、液壓馬達等)的旋轉運動或往複運動。和傳動裝置)用于驅動螺紋型芯或模具環旋轉，從而可以拆卸産品。

　　4.帶有活動嵌件的注塑模具

　　由于産品的特殊要求，模具配有活動螺紋型芯或側型芯和Haff滑塊。當模具打開(kāi)時，這些部件不能簡單地沿着模具打開(kāi)的方向與産品分(fēn)離(lí)。脫模時，它們必須與産品一(yī)起從模具中(zhōng)取出，然後用手或簡單的工(gōng)具與産品分(fēn)離(lí)。當模具的活動嵌件裝入模具時，應可靠定位，以避免産品報廢或模具損壞的事故。

　　5.固定模具的一(yī)側設有頂出裝置

　　通常，在注塑模具打開(kāi)後，産品都留在活動模具側，因此頂出裝置也設置在活動模具側。然而，有時由于産品的特殊要求或形狀限制，如果産品留在固定模具上(或可能留在固定模具上)，頂出裝置布置在固定模具側。

　　6.無流道注塑模具

　　非流道注射模具包括熱流道或非熱流道注射模具，它們使用加熱或絕緣流道(流道中(zhōng)的外(wài)層冷凝塑料)的方法。澆道中(zhōng)心的熔融塑料起到絕緣作用)，以保持從噴嘴到澆口的塑料處于熔融狀态。

　　7.雙分(fēn)型面注塑模具

　　雙分(fēn)型面注塑模具是指從不同分(fēn)型面取出澆注系統和産品的人，也稱爲三闆注塑模具。與單個分(fēn)型面模具相比，增加了一(yī)個可移動的中(zhōng)間闆(也稱爲澆口闆)。

　　該模具由固定流道闆、可移動并具有流道或型腔的中(zhōng)間闆和具有頂出裝置、型芯類型等部件的可移動模闆組成。當模具打開(kāi)時，中(zhōng)間闆與固定模闆和活動模闆分(fēn)離(lí)，産品和澆注系統的冷料分(fēn)别從中(zhōng)間闆的兩側取出。因此，注射模具具有兩個平行的分(fēn)型面。

　　雙色模具制品是目前廣泛使用的一(yī)種産品。除了注射成型的分(fēn)類外(wài)，塑料模具還包括吹塑模具、壓縮成型模具、傳遞成型模具、擠壓成型模具、熱成型模具、旋轉成型模具等。