注塑模具冷卻水洩漏是經常發生(shēng)的，其發生(shēng)問題的原因很多，科仕美經過多年的總結認爲注塑模具冷卻水洩漏主要有以下(xià)幾個方面：

　　一(yī)、水孔孔壁損壞。 這種情況經常發生(shēng)在使用新模具時。設計的壁厚是足夠的，但是孔壁由于加工(gōng)誤差或後加工(gōng)而磨損。 在大(dà)多數情況下(xià)，漏水孔不能再用了。

　　二、在長期成型的情況下(xià)，模具中(zhōng)的防水圈會被損壞，O型防水橡膠圈會容易硬化開(kāi)裂，造成漏水。 一(yī)些防水環安裝不良也會導緻密封失效。 通常，需要定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。

　　三、重冷卻最常見于模具冷卻水管的接頭處。如果發現漏水，密封帶應纏繞在接頭的螺紋上，然後擰緊。

　　四、加熱管和洩壓泵的定期維護和使用 加熱管是一(yī)種有效的傳熱元件，對于冷卻薄而深的芯體(tǐ)非常有效。 單向加熱管布置在冷卻水容易通過的部位，以減少漏水。 此外(wài)，真空泵吸入冷卻水也是防止冷卻水

　　五、洩漏的一(yī)種方法 冷卻水孔的維護 冷卻水孔容易形成水垢，阻礙傳熱。在嚴重的情況下(xià)，水道堵塞，需要定期維護。 對于直的水孔，可以插入比冷卻水孔直徑小(xiǎo)0.5毫米的鋼棒并錘打以去(qù)除水垢和鐵鏽。 對于嵌入模具中(zhōng)的冷卻水管，應對模具進行分(fēn)解以除鏽。

　　洩漏試驗應在大(dà)修後進行。水孔應使用手壓泵注滿水，并在2mA的壓力下(xià)保持5分(fēn)鍾。觀察水壓是否降低，判斷水孔是否漏水。 橡膠和軟木等彈性材料可以通過機械緊固來阻止漏水，常溫固化矽膠也可以用作封堵材料。