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雙色模具制作過程中(zhōng)關鍵技術分(fēn)析

發表時間:2017/01/03 閱讀量:2360 來源: 深圳市盈信模具有限公司
在雙色模具制作的過程中(zhōng),爲了更好的制造出高質量的模具産品,在保證基本功能正确的情況下(xià),我(wǒ)們需要對其一(yī)些關鍵的地方進行特别的把控,下(xià)面科仕美技術人員(yuán)就來爲大(dà)家進行介紹雙色模具制作過程中(zhōng)的關鍵技術分(fēn)析:


模具制造


模塊熱量導出的精确性
塑料的冷卻模具是一(yī)個熱交換器;塑料在注射機中(zhōng)獲得的,使其熔融而适合注射的大(dà)部分(fēn)能量(熱量),在模 具打開(kāi)頂出塑料制品之前必須将其散去(qù),塑料制品必須變硬以适應頂出要求。制品冷卻時間一(yī)般占整個模 塑周期的70%一(yī)80%,因此,一(yī)副好模具的關鍵是其模塊和模闆中(zhōng)冷卻設置的質量和效率,實際上就是其每 秒鍾能夠導出的熱量的多少,并且不能制造得太複雜(zá)、費(fèi)用太高。   


充模排氣的良好性
充模時空氣從模腔的排出伴随着澆注成型的出現,排氣的重要性就得到了公認。對于雙色模具廠家設計師 來說,從一(yī)開(kāi)始就會将充分(fēn)的排氣考慮在内,排氣不良将造成塑料燒焦或灼傷,塑料不能完全充滿模腔的 空間,造成氣穴等後果。一(yī)般在模具的分(fēn)型面處,如模芯上頂杆和頂套的間隙能夠提供自然排氣地方,對 于一(yī)般低速注射,排氣不良的作用也不是很明顯。  


改善制品結構
成型制品塑料制品的形狀是由模具中(zhōng)與塑料接觸的所有模塊叠合一(yī)起形成的。一(yī)般塑料制品的形狀分(fēn)爲以 下(xià)三種情況之一(yī)或是它們的結合:普通實用形狀;藝術形狀;工(gōng)程(功能)形狀。塑料制品的客戶不一(yī)定熟悉 模具制造和模塑過程的複雜(zá)情況。制品設計方面的某些簡單要求可能會造成模具制造和模塑中(zhōng)的困難,通 常,制品結構上的微小(xiǎo)改變,會大(dà)大(dà)地簡化模具或改善模塑狀況。


以上就是爲大(dà)家介紹的有關雙色模具制作過程中(zhōng)的關鍵技術分(fēn)析的分(fēn)析,本文爲大(dà)家分(fēn)析了在模具注塑過程中(zhōng)必須對充模排氣的良好性,模塊熱量導出的精确性,改善制品結構等幾個方面爲大(dà)家進行了分(fēn)析,大(dà)家可以結合上次分(fēn)享雙色模具注塑制作的注意事項更好了解。

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