注塑加工(gōng)分(fēn)流道是主流道末端與澆口之間的一(yī)段塑料熔體(tǐ)的流動通道其作用是給比熔體(tǐ)流向，使其以平穩的流态均衡地分(fēn)配到各個型腔。分(fēn)流道截面形狀有圓形、矩形、梯形、U形和六角形等，根據熔體(tǐ)流動時盡可能減少壓力損失、熱量損失及減少流道凝料的總體(tǐ)要求，在實際生(shēng)産中(zhōng)采用梯形、U形的分(fēn)流道。下(xià)面就來看下(xià)注塑加工(gōng)分(fēn)流道是怎麽設計的：

　　1、在保證正常的注射成型工(gōng)藝條件下(xià)，分(fēn)流道與型腔排列要緊湊，以減小(xiǎo)模具尺寸和縮短流程，使熔體(tǐ)到達澆口時，溫度和壓力降低。

　　2、較長的分(fēn)流道應該在末端開(kāi)設冷料穴，其作用是：容納注射開(kāi)始時産生(shēng)的冷料和空氣進入模具型腔内。

　　3、在多型腔注射模具中(zhōng)，設計分(fēn)流道的應能保證各型腔均衡地進料，爲此，注塑加工(gōng)同一(yī)模具成型同一(yī)塑件時，各分(fēn)流道截面積和長度應相等;當同一(yī)模具成型不同塑件時，各分(fēn)流道的截面積和長度應與塑件相适應，以保證各型腔成型條件相同。

　　4、分(fēn)流道表面粗糙度Ra一(yī)般爲1.6μm。實踐經驗證明，流道内料流的外(wài)層流速較低，注塑加工(gōng)容易冷卻而形成固定表皮層，有利于流道保溫(相當于外(wài)層塑料起絕熱層作用)

　　5、分(fēn)流道可開(kāi)設在動模或定模，也可以在動模和定模同時開(kāi)設。這主要是根據塑料特性、加工(gōng)性和模具結構而定。當分(fēn)流道開(kāi)設在定模一(yī)側，并澆口外(wài)延伸很長時，要加設分(fēn)流道拉杆，便于開(kāi)模時冷料易脫模。

　　6、在考慮型腔與分(fēn)流道布置時，注塑加工(gōng)使塑料和流道在分(fēn)型面上總投影面積的幾何中(zhōng)心和鎖模力的中(zhōng)心相重合。這對于鎖模的可靠性和鎖模機構受力的均勻性都有利，而且還可以防止發生(shēng)益料現象。