塑料模具的種類很多，那麽是如何進行分(fēn)類的，下(xià)面科仕美塑膠注塑模具廠家就來爲大(dà)家進行介紹。

按成型分(fēn)類
（1）注射成型是先把塑料加入到注射機的加熱料筒内，塑料受熱熔融，在注射機螺杆或柱塞的推動下(xià)，經噴嘴和模具澆注系統進入模具型腔，由于物(wù)理及化學作用而硬化定型成爲注塑制品。


(2)壓縮成型俗稱壓制成型，是更早成型塑件的方法之一(yī)。壓縮成型是将塑料直接加入到具有一(yī)定溫度的敞開(kāi)的模具型腔内，然後閉合模具，在熱與壓力作用下(xià)塑料熔融變成流動狀态。由于物(wù)理及化學作用，而使塑料硬化成爲具有一(yī)定形狀和尺寸的常溫保持不變的塑件。


(3)擠塑成型是使處于粘流狀态的塑料，在高溫和一(yī)定的壓力下(xià)，通過具有特定斷面形狀的口模，然後在較低的溫度下(xià)，定型成爲所需截面形狀的連續型材的一(yī)種成型方法。


(4)壓注成型亦稱鑄壓成型。是将塑料原料加入預熱的加料室内，然後把壓柱放(fàng)入加料室中(zhōng)鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下(xià)熔化爲流動狀态，并通過澆注系統進入型腔逐漸固化成塑件。

(5)中(zhōng)空成型是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀态的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中(zhōng)，立刻通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型後脫模，即得所需中(zhōng)空制品的一(yī)種加工(gōng)方法。

(6)壓鑄成型模具壓鑄成型模具又(yòu)稱傳遞成型模具。将塑料原料加入預熱的加料室，然後向壓柱施加壓力，塑料在高溫高壓下(xià)熔融，并通過模具的澆注系統進入型腔，逐漸硬化成型，這種成型方法叫作壓鑄成型

   
根據澆注系統的不同可将塑料模具分(fēn)爲三類：
（1） 大(dà)水口模具：流道及澆口在分(fēn)模線上，與産品在開(kāi)模時一(yī)起脫模，設計簡單，容易加工(gōng)，成本較低，所以較多人采用大(dà)水口系統作業。

（2） 細水口模具：流道及澆口不在分(fēn)模線上，一(yī)般直接在産品上，所以要設計多一(yī)組水口分(fēn)模線，設計較爲複雜(zá)，加工(gōng)較困難，一(yī)般要視産品要求而選用細水口統。

（3） 熱流道模具：此類模具結構與細水口大(dà)體(tǐ)相同，其區别是流道處于一(yī)個或多個有恒溫的熱流道闆及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在産品上，所以流道不需要脫模，此系統又(yòu)稱爲無水口系統，可節省原材料，适用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工(gōng)困難，模具成本高。

以上就是科仕美塑膠模具廠家爲大(dà)家介紹的有關塑料模具是如何進行分(fēn)類的分(fēn)析，模具種類複雜(zá)，按照不同的方式分(fēn)類有不同的叫法，我(wǒ)們在實際中(zhōng)應注意區分(fēn)。