雙色模具它有一(yī)定的使用壽命，從行業名稱來講就是失效的。 要想延長雙色模具的使用壽命，節約成本，提高生(shēng)産效率，就需研究模具的失效形式和失效原因，由于不同模具的失效原因不同，而注塑模具的失效原因更爲複雜(zá)，我(wǒ)們必須從多個方面進行分(fēn)析。

　　一(yī)、熱疲勞開(kāi)裂損壞失效，在注射模具的生(shēng)産過程中(zhōng)，模具反複受到時間、冷、熱的影響，導緻其成型表面和内部變形。然後，模具相互卷入，直到重複的熱應力發生(shēng)，導緻組織結構遭受兩次損傷并失去(qù)其韌性，從而導緻微裂紋的發生(shēng)，以及熔融金屬的擠壓和重複的機械應力，這将加速裂紋的擴展。

　　二、碎裂失效，在沖擊力的作用下(xià)，雙色模具薄的地方會出現裂縫。當晶界較脆或晶粒較粗時，很容易斷裂。 然而，脆性斷裂時裂紋擴展速度非常快，這是模具斷裂失效的一(yī)個非常危險的因素。

　　三、溶蝕失效，有許多種常用的雙色模具注塑成型合金，它們與模具材料具有良好的親和性 當模具的硬度相對較高時，其耐腐蝕性會更好，但如果模具表面有軟點，則對于抗蝕性不利。