科仕美雙色模具廠家指出，模具加工(gōng)設備需要提高加工(gōng)性能，主要體(tǐ)現在以下(xià)幾個方面：

　　一(yī)、加工(gōng)技術與綠色産品技術相結合，在采購設備時，将考慮到電加工(gōng)機床的輻射和介質選擇，這将影響到安全和環保。今後，電火(huǒ)花銑削技術将在模具加工(gōng)領域得到發展。

　　二、各種測量技術的綜合應用、高速測量和逆向工(gōng)程已成爲模具參與産品開(kāi)發和設計技術的發展方向。

　　三、對于複雜(zá)型腔和多功能複合模，由于零件形狀的複雜(zá)性，有必要提高模具的設計和制造水平，在一(yī)套模具中(zhōng)形成或組裝各種凹槽和材料，需要大(dà)量的加工(gōng)編程程序、綜合切削能力和高深孔腔的高穩定性，提高了加工(gōng)難度。

　　四、模具加工(gōng)的精細化使加工(gōng)設備的複合性和高效率受到越來越多的關注，高速銑削具有可加工(gōng)性高、加工(gōng)穩定、切削力小(xiǎo)、工(gōng)件加熱變形小(xiǎo)等優點，使得模具企業越來越重視高速加工(gōng)。

　　五、模具加工(gōng)用模具鋼材料具有較高的硬度，這就要求模具加工(gōng)設備具有較高的熱穩定性和可靠性。

　　六、模具成形件尺寸的增大(dà)和零件生(shēng)産率的提高，需要一(yī)模多腔，導緻模具尺寸的增加，大(dà)噸位的大(dà)型模具每模可達100噸、數百個和數千個型腔，這就要求模具加工(gōng)設備的工(gōng)作台大(dà)，Y軸Z軸行程增加，承載能力大(dà)，剛度高，一(yī)緻性高。

　　七、高動态精度。科仕美雙色模具廠機床生(shēng)産企業在模具三維輪廓加工(gōng)中(zhōng)引入靜态性能(如重複定位精度、直線進給速度)，不能反映實際加工(gōng)情況，模具三維曲面的高精度加工(gōng)提出了高動态精度的要求，隻有将機床的高剛度、熱穩定性、高可靠性和高質量控制系統相結合，才能實現高速度、高精度的加工(gōng)。