随着我(wǒ)國經濟的快速發展，注塑模具在各行業的應用日趨成熟，許多塑料制品都需要使用注塑模，注塑模具的質量和使用壽命對企業的生(shēng)産成本有很大(dà)的影響，因此提高注塑模的質量和維護，提高注塑模具的使用壽命尤爲重要。那麽，有哪些因素會影響雙色注塑模具的質量，如何維護注塑模具呢?

　　注塑模具将從原材料、設計、加工(gōng)工(gōng)藝等方面影響最終注塑模具的質量，具體(tǐ)表現在以下(xià)幾個方面：

　　一(yī)、模具鋼材

　　鋼是決定模具質量的因素，選擇合理的鋼是最重要的。選擇鋼的标準是：

　　1.對注射成型數據的要求

　　不同的塑料應選擇不同的鋼，如高抛光要求、耐腐蝕要求等;

　　2.外(wài)表處理

　　模具的外(wài)觀處理也非常重要。滲氮可提高鋼的外(wài)部硬度，延長模具壽命;電鍍可用于模具鋼的改性;電鍍可用于提高和改善一(yī)些需要高亮度和耐腐蝕的塑料零件的性能。

　　二.結構設計

　　成熟的模具結構不僅考慮了産品數據、縮短率、成型溫度、彈性拉伸變形系數等特點，還考慮了冷卻水通道、開(kāi)合模速度等因素，合理的模具結構可以延長模具壽命，保證模具的順利生(shēng)産，提高效率，降低成本。

　　三、模具加工(gōng)

　　模具工(gōng)藝的組織尤爲重要。合理的工(gōng)藝組織可以加快生(shēng)産周期，縮短加工(gōng)時間，節約成本。更重要的是，準确合理的工(gōng)藝可以保證模具在生(shēng)産過程中(zhōng)的穩定性和延展性。有些加工(gōng)錯誤會導緻模具焊接，無論焊接多麽好，都是模具的一(yī)種損失;其他加工(gōng)也可能影響模具的作用，降低模具壽命，導緻模具在生(shēng)産過程中(zhōng)出現拉伸開(kāi)裂甚至斷裂。

　　四.接觸(飛模)

　　滿足是模具工(gōng)的經驗，看似簡單的工(gōng)作是操作中(zhōng)最技術性的内容。這是第一(yī)件想到雜(zá)亂模具的事情。平坦的模具是最簡單的，分(fēn)形表面基本上沒有飛邊斷裂的差别。就像汽車(chē)配件一(yī)樣，模具很麻煩，不僅分(fēn)形表面不規則，而且經常包含多個滑塊、頂部塊。通過觸摸，可以改善和改善模具的其他問題，因此是一(yī)種綜合性操作。

　　五、抛光/皮紋

　　雙色模具的抛光是模具制造的最後一(yī)環。抛光直接反映在塑料零件上，所以這是最體(tǐ)面的工(gōng)作。抛光也可以幫助和彌補模具的作用，特别是用于脫模。