雙色模具設計要注意的問題有哪些?

　　雙色模具即兩種塑膠資(zī)料在同一(yī)台注塑機上注塑，分(fēn)兩次成型，可是産品隻出模一(yī)次的模具。下(xià)面，科仕美塑膠給我(wǒ)們說說雙色模具規劃需求留意哪些問題，下(xià)面一(yī)起來看看吧：

　　1、前模的兩個形狀是不同的，别離(lí)成型1種産品。然後模的兩個形狀徹底相同。(留意：如有不相同，要做前模滑塊來确保後模共同)

　　2、模具的前模以中(zhōng)心旋轉180º後，有必要與後模符合。規劃時有必要留意這一(yī)點。

　　3、在規劃時，請細心檢查雙色注塑機的參數數據，如，最大(dà)容模厚度、最小(xiǎo)容模厚度、頂棍孔間隔等。

　　4、三闆模的水口最好能規劃成能夠主動脫模動作。特别要留意軟膠水口的脫模動作是否牢靠。

　　5、在規劃第2次注塑的型腔時，爲了防止型腔插(或擦)傷第一(yī)次現已成型好的産品膠位，能夠規劃一(yī)部分(fēn)避空。可是有必要慎重考慮每一(yī)處封膠位的強度，即：在注塑中(zhōng)，是否會有在大(dà)的注塑壓力下(xià)，塑膠發作變形，導緻第2次注塑或許會有批鋒發生(shēng)的或許?

　　6、注塑時，第一(yī)次注塑成型的産品尺度能夠略大(dà)，以使它在第2次成型時能與另一(yī)個型腔壓得更緊，以到達封膠的效果。

　　7、留意在第2次注塑時，塑膠的活動是否會激動第一(yī)次現已成型好的産品，使其膠位變形?如果有這個或許，必定要想方法改進。

　　8、兩型腔和型芯的運水安置盡量充沛，而且均衡、相同。

　　9、99%的狀況是先注塑産品的硬膠部分(fēn)，再注塑産品的軟膠部分(fēn)。由于軟膠易變形。

　　10、爲了使兩種塑膠“粘”得更緊，要考慮資(zī)料之間的“粘性”以及模具外(wài)表的粗糙度。 雙色注塑有專門的TPU;而模具外(wài)表越潤滑，它們“粘”得更緊。

　　科仕美塑膠模具10年專注于雙色塑膠模具,專業提供雙色模具，雙色模具加工(gōng),雙色模具制造,雙色模具注塑,雙色注塑成型等服務，雙色模具加工(gōng)歡迎咨詢我(wǒ)們哦!