塑膠模具需要測試的原因
塑膠模具需要測試的原因是什麽?塑料模具可以說是工(gōng)業之母,涉及塑料的模具很多。塑料模具是一(yī)種用于壓縮、擠出、注射、吹塑和低發泡成型的組合模具。随着凸模、凹模和輔助成型系統的協調變化,可以加工(gōng)不同形狀和尺寸的塑料模具。今天,科仕美雙色模具編輯人員(yuán)将與你分(fēn)享塑膠模具需要測試的原因。
據了解,大(dà)多數注塑制品的缺陷都是在注塑件的成型和注射階段造成的,但有時也與不合理的設計有關,影響因素包括:注射口的類型、模腔數、位置和尺寸、冷/熱流道系統的設計和産品本身的結構等。因此,爲了避免模具設計造成的産品缺陷,我(wǒ)們需要在生(shēng)産時對注射模進行分(fēn)析。
在獲得注塑件的模具試驗結果後,操作人員(yuán)通常需要重新評估模具的具體(tǐ)情況,以免增加修改過程中(zhōng)不必要的成本和時間。在大(dà)多數情況下(xià),爲了彌補模具設計上的不足,操作者可能在不知(zhī)情的情況下(xià)進行不正确的設置,因爲生(shēng)産合格産品所需的參數設置範圍很小(xiǎo),一(yī)旦參數設置有任何偏差,最終産品的質量可能遠遠超過允許的誤差範圍。
注塑件模具試驗的目的是找出優化的工(gōng)藝參數和模具設計。這不僅是爲了得到一(yī)個好的樣品。這是非常重要的。即使材料、機器設置或環境等因素發生(shēng)了變化,它們仍然可以确保穩定和不間斷的大(dà)規模生(shēng)産環境。
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