影響雙色模具抛光性能的因素是什麽?據了解，采用優質工(gōng)具鋼的适當抛光工(gōng)藝和正确的熱處理工(gōng)藝可以獲得滿意的抛光效果。相反，如果抛光工(gōng)藝不當，即使使用高質量的鋼也不能達到高鏡面效果。在模具零件加工(gōng)行業中(zhōng)，我(wǒ)們也應該了解抛光的一(yī)些知(zhī)識，那麽影響模具表面抛光性能的原因是什麽呢?科仕美雙色模具廠家分(fēn)享：

　　1.抛光技術

　　由于抛光主要是人工(gōng)完成的，人工(gōng)抛光仍是影響抛光質量的主要原因。一(yī)般認爲抛光工(gōng)藝影響表面粗糙度，實際上，良好的抛光工(gōng)藝應與優質鋼配合，正确的熱處理工(gōng)藝，以獲得滿意的抛光效果;相反，抛光工(gōng)藝不好，即使鋼質量好，也不能鏡面效果。

　　2.鋼的質量

　　優質鋼是獲得良好抛光質量的先決條件，鋼中(zhōng)的各種夾雜(zá)物(wù)和氣孔都會影響抛光效果。爲了獲得良好的抛光效果，工(gōng)件必須在加工(gōng)開(kāi)始時用表面粗糙度标記。當工(gōng)件确定需要鏡面抛光時，必須選擇抛光性能良好的鋼，并對所有鋼進行熱處理，否則将達不到預期的效果。

　　3.工(gōng)件表面狀況

　　在加工(gōng)過程中(zhōng)，表面層會受到熱、内應力等因素的破壞，切削參數不當會影響抛光效果。電火(huǒ)花加工(gōng)後的表面比加工(gōng)或熱處理後的表面更難磨削，所以在電火(huǒ)花加工(gōng)結束前，表面應由電火(huǒ)花細化，否則表面會形成硬化的薄層。如果選擇不适當的電火(huǒ)花加工(gōng)精度修改，熱影響層深度可達0.4mm。硬化薄層的硬度高于基體(tǐ)的硬度，必須予以去(qù)除。因此，最好加入粗磨工(gōng)藝，爲抛光工(gōng)藝提供良好的基礎。

　　4.熱處理工(gōng)藝

　　熱處理對抛光性能有多方面的影響。由于表面碳含量的增加，表面硬化鋼的精細組織不利于抛光。由于表面氧化物(wù)顆粒的增加，很難抛光。鋼表面滲碳或脫碳會改變硬度，造成抛光困難。

　　這就是科仕美雙色模具廠家分(fēn)析出的影響模具表面抛光性能的因素。通過以上内容，相信大(dà)家都知(zhī)道，影響表面抛光的主要因素是工(gōng)件的表面狀況、鋼材質量、熱處理工(gōng)藝、抛光工(gōng)藝等。如果你有朋友不懂抛光工(gōng)藝，也可以征求意見!