注塑模具爲什麽出現暗色光澤差呢?
發表時間:2019/07/12
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來源:
深圳市盈信模具有限公司
注塑模具爲什麽出現暗色光澤差呢?注塑模具的生(shēng)産和制造過程中(zhōng)經常會遇到深色和光澤差的現象,在普通注塑模具的生(shēng)産和制造過程中(zhōng),模具表面的光澤主要取決于塑料的種類、着色劑和模具表面的光潔度。那麽是什麽原因造成了深顔色和光澤差呢?深圳科仕美雙色模具廠家與大(dà)家說說:
1.在注塑模具的生(shēng)産和制造過程中(zhōng),模具鎖緊力應足夠。
2.注塑模具加工(gōng)壓力過低,速度過慢(màn),注射時間不足,背壓不足,造成密實度差,使表面變暗。
3.防止冷料進入零件,如有必要,可改用自鎖彈簧或較低的噴嘴溫度。
4.注塑模具光潔度差,模具型腔表面生(shēng)鏽等,模具排氣不良。
5.回收材料太多,塑料或着色劑質量差,與水蒸氣或其他雜(zá)質混合,所用潤滑劑質量差。
6.注塑模澆注系統存在缺陷,應增加冷料井,增加流道、抛光主槽、分(fēn)流道和澆口。
7.材料溫度和模具溫度偏低,必要時可采用澆口局部加熱方式。
8.塑料應充分(fēn)塑化,但爲了防止材料退化,加熱應是穩定的,冷卻應足夠,特别是厚壁。
注塑模具爲什麽出現暗色光澤差呢?其實隻要大(dà)家做好以上八點,即可以避免出現注塑模具顔色暗、光澤差的現象,即使在生(shēng)産過程中(zhōng),也可以做好補救措施,盡量減少對企業生(shēng)産進度的影響,提高企業的生(shēng)産效率。