注塑模具澆注系統由那幾個部分(fēn)組成
發表時間：2017/12/06
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來源：
深圳市盈信模具有限公司
在生(shēng)活中(zhōng)我(wǒ)們使用到的塑料制品大(dà)部分(fēn)是由注塑模具生(shēng)産制造的，注塑模具是一(yī)種生(shēng)産塑膠制品的工(gōng)具；主要應用于工(gōng)業領域,注塑模具的澆注系統是将塑料熔體(tǐ)由注射機噴嘴引向型腔的一(yī)組進料通道，通常由主流道、分(fēn)流道、澆口和冷料穴組成。那麽注塑模具澆注系統由那幾個部分(fēn)組成呢？
冷料穴
它是設在主流道末端的一(yī)個空穴，用以捕集射嘴端部兩次注射之間所産生(shēng)的冷料，從而防止分(fēn)流道或澆口的堵塞。如果冷料一(yī)旦混入型腔，則所制制品中(zhōng)就容易産生(shēng)内應力。冷料穴的直徑約8一(yī)lOmm，深度爲6mm。爲了便于脫模，其底部常由脫模杆承擔。脫模杆的頂部宜設計成曲折鈎形或設下(xià)陷溝槽，以便脫模時能順利拉出主流道贅物(wù)。
分(fēn)流道
它是多槽模中(zhōng)連接主流道和各個型腔的通道。爲使熔料以等速度充滿各型腔，分(fēn)流道在塑模上的排列應成對稱和等距離(lí)分(fēn)布。分(fēn)流道截面的形狀和尺寸對塑料熔體(tǐ)的流動、制品脫模和模具制造的難易都有影響。
主流道
它是模具中(zhōng)連接注塑機射嘴分(fēn)流道或型腔的一(yī)段通道。主流道頂部呈凹形以便與噴嘴銜接。主流道進口直徑應略大(dà)于噴嘴直徑(O．8mm)以避免溢料，并防止兩者因銜接不準而發生(shēng)的堵截。進口直徑根據制品大(dà)小(xiǎo)而定，一(yī)般爲4-8mm。主流道直徑應向内擴大(dà)呈3°到5°的角度，以便流道贅物(wù)的脫模。
澆口
澆口也稱爲進料口，是分(fēn)流道和模穴間的狹小(xiǎo)通口，也是更爲短小(xiǎo)肉薄的部分(fēn)。其作用在于利用緊縮流動面而使塑料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性良好（由于塑料的切變緻稀特性）；黏滞加熱的升溫效果也有提升料溫、降低黏度的作用。
在成型完畢後，澆口先固化封口，有防止塑料回流，以及避免模穴壓力下(xià)降過快，使成型品産生(shēng)收縮凹陷的功能。成型後，則方便剪除，以分(fēn)離(lí)流道系統及塑件。
以上就是深圳科仕美雙色注塑模具廠家爲大(dà)家介紹的有關注塑模具澆注系統由那幾個部分(fēn)組成的分(fēn)析，希望可以給大(dà)家提供參考。
