随着科技的發展的，人們對塑膠制品的要求也越來越嚴苛，單一(yī)的顔色不再滿足人們對塑膠制品的要求。于是雙色模具注塑成型應運而生(shēng)。那麽雙色模具注塑加工(gōng)都有什麽特點呢？下(xià)面是科仕美小(xiǎo)編的分(fēn)享。

　　雙色模具注塑加工(gōng)特點具體(tǐ)表現：

　　1、雙色模具注塑機由兩套結構、規格完全相同的塑化注射裝置組成。噴嘴按生(shēng)産方式需要應具有特殊結構，或配有能旋轉換位的結構完全相同的兩組成型模具。塑化注射時，要求兩套塑化注射裝置中(zhōng)的熔料溫度、注射壓力、注射熔料量等工(gōng)藝參數相同，要盡量縮小(xiǎo)兩套裝置中(zhōng)的工(gōng)藝參數波動差。

　　2、雙色模具注塑成型塑料制品在注射成型時，爲了使兩種不同顔色的熔料在成型時能很好地在模具中(zhōng)熔接、保證注塑制品的成型質量，應采用較高的熔料溫度、較高的模具溫度、較高的注射壓力和注射速率。

　　3、雙色模具注塑成型塑料制品與普通注射成型塑料制品比較，其注射時的熔料溫度和注射壓力都要采用較高的參數值。主要原因是雙色模具注塑成型中(zhōng)的模具流道比較長，結構比較複雜(zá)，注射熔料流動阻力較大(dà)。

　　4、雙色模具注塑成型塑料制品要選用熱穩定性好、熔體(tǐ)黏度低的原料，以避免因熔料溫度高，在流道内停留時間較長而分(fēn)解。應用較多的塑料是聚烯烴類樹(shù)脂、聚苯乙烯和ABS料等。

　　對于雙色模具注塑加工(gōng)的特點就爲大(dà)家分(fēn)享到這裏，雙色模具注塑加工(gōng)是一(yī)種使用兩種塑料材質混合注塑而成塑料制品的技術，其技術内涵實際上是利用一(yī)種模具組件進行形态的塑造，在模内進行成型工(gōng)作的焊接，因此根本的原理就是将兩種不同塑料原料進行塑化成型，再利用模具進行焊接安裝，以達到雙色注塑成型的目的。