雙色塑膠模具排位是一(yī)項非常全面的工(gōng)作。每個過程都必須得到很好的控制，尤其是一(yī)些細節。你必須了解上膠方法，分(fēn)型面的設計和加工(gōng)，頂針的分(fēn)布技巧，雙色模具産品外(wài)觀要求和産品的一(yī)些常見缺陷，否則質量将達不到标準。

　　一(yī)、當你收到用于模具設計的産品時，首先要考慮的是上膠的位置和方法。

　　一(yī)個模具中(zhōng)的幾個型腔以及産品是否爲外(wài)部零件也會影響注膠。一(yī)個也有，一(yī)般是大(dà)的或形狀奇怪;最好的辦法是兩者中(zhōng)選一(yī)。這種布置最适合在大(dà)噴嘴或潛水泵的側面注射膠水。第二，四分(fēn)之一(yī)，四分(fēn)之一(yī)，即二分(fēn)之二，應該相加。但是，應考慮流道的長度，适當的稠度不僅可以節省材料，還可以使供膠順暢。六分(fēn)之一(yī)、八分(fēn)之一(yī)、十六分(fēn)之一(yī)等。可以說是四分(fēn)之一(yī)的進化。

　　設計轉輪時，上轉輪比下(xià)轉輪大(dà)25%。另外(wài)，如果産品是外(wài)觀件，不允許長時間在大(dà)噴嘴側注膠，這樣會損壞外(wài)觀。這時，用更多的膠水和頂針潛水。但是，在頂針上潛水時，要小(xiǎo)心。有時産品的表面會布滿花朵。

　　二、分(fēn)型面的設計

　　在制作分(fēn)型面時，首先要檢查的問題是後退。制作分(fēn)型面時，還應考慮分(fēn)型面的結構、強度和可行性，以及分(fēn)型面的加工(gōng)和工(gōng)廠的加工(gōng)能力。嘗試使用平坦的分(fēn)型面而不是彎曲的分(fēn)型面。

　　三、以上這些你都确定好，就可以定模仁的大(dà)小(xiǎo)。此時，産品圖的所有必要視圖都已生(shēng)成，它們必須是1:1.然後複制并鏡像它，并乘以産品的收縮率。

　　接下(xià)來，我(wǒ)們将使用鏡像和收縮的數字進行排名。讓我(wǒ)們拿出一(yī)個和兩個來說明，如果一(yī)個拿出來，兩個拿出來，兩個産品之間會有一(yī)個流動通道。如何确定這個流道的長度?一(yī)般來說，噴嘴在模具毛坯的中(zhōng)心，所以兩個産品之間的距離(lí)至少應該是下(xià)一(yī)個噴嘴，并确保鋼材料的強度達到膠的水平。

　　如果噴嘴的直徑是12.這兩種産品之間必須至少有30毫米。當然，這取決于産品的尺寸和高度。最好确保兩個産品之間的中(zhōng)心距離(lí)是一(yī)個整數。

　　在确定了兩個産品的中(zhōng)心之後，就可以确定内模的尺寸。通常，産品邊緣向外(wài)約30毫米，一(yī)些細節會根據實際情況進行調整。

　　内模的尺寸主要受水路和鎖定内模的螺釘的影響。水路主要受産品尺寸和基于産品的頂針分(fēn)布的影響。

　　所有這些都已經做好了，就是确定模具毛坯的尺寸，模具毛坯的尺寸是内模的尺寸加上50MM，但還是要看一(yī)看模具毛坯，這要遵守一(yī)個原則，就是内模的邊緣到針的背面至少要10MM，到頂針闆的邊緣是正負5MM是最好的。

　　第四，所有的尺寸已經确定，然後做詳細的工(gōng)作來完善模具毛坯和排氣内模。