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模具加工(gōng)注塑應該如何選材呢?

發表時間:2019/03/05 閱讀量:1202 來源: 深圳市盈信模具有限公司

  模具加工(gōng)注塑應該如何選材呢?模具選擇材料是整個雙色模具注塑加工(gōng)過程中(zhōng)很重要的一(yī)個環節,科仕美總結:雙色模具選材需要滿足三個原則,滿足耐磨性、高溫性與疲勞斷裂性能。具體(tǐ)說明如下(xià):


  1、耐磨性

  坯料在模具型腔中(zhōng)塑性變形時,沿型腔表面既流動又(yòu)滑動,使型腔表面與坯料間産生(shēng)劇烈的摩擦,從而導緻雙色模具因磨損而失效。所以雙色模具材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一(yī)。硬度是影響耐磨性的主要因素。一(yī)般情況下(xià),雙色模具零件的硬度越高,磨損量越小(xiǎo),耐磨性也越好。另外(wài),耐磨性還與材料中(zhōng)碳化物(wù)的種類、數量、形态、大(dà)小(xiǎo)及分(fēn)布有關。


雙色模具


  2、高溫性能

  當雙色模具的工(gōng)作溫度較高進,會使硬度和強度下(xià)降,導緻模具早期磨損或産生(shēng)塑性變形而失效。因此,雙色模具材料應具有較高的抗回火(huǒ)穩定性,以保證雙色模具在工(gōng)作溫度下(xià),具有較高的硬度和強度。


  3、疲勞斷裂性能

  雙色模具工(gōng)作過程中(zhōng),在循環應力的長期作用下(xià),往往導緻疲勞斷裂。其形式有小(xiǎo)能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。雙色模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中(zhōng)夾雜(zá)物(wù)的含量。


  以上三點就是模具加工(gōng)注塑選擇需要注意的問題。當然除此之外(wài)堅韌性與而蝕性也是選材時需要特别注意的問題。如果還想要了解更多,歡迎來電咨詢或繼續關注科仕美雙色模具動态更新。

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