雙色模具即兩種塑膠材料在同一(yī)台注塑機上注塑,分(fēn)兩次成型,但是産品隻出模一(yī)次的模具。一(yī)般這種模塑工(gōng)藝也叫雙料注塑,通常由一(yī)套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。那麽使用雙色模具要注意什麽呢?下(xià)面是科仕美小(xiǎo)編的介紹。
雙色模具使用須知(zhī)
1、母模的兩個形狀是不同的,分(fēn)别成型1種産品,而公模的兩個形狀完全一(yī)樣。
2、模具的前、後模以中(zhōng)心旋轉180°後,必須吻合。設計時必須做這個檢查動作,此點對模架定位加工(gōng)要求較高。
3、前模面闆加A闆的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型号的注塑機的其它參考數據,比如,最大(dà)容模厚度、最小(xiǎo)容模厚度、KO孔距離(lí)等。
4、三闆模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特别要注意軟膠水口的脫模動作是否可行。
5、在設計第二次注塑的母模時,爲了避免二次母模插(或擦)傷第一(yī)次已經成型好的産品膠位,可以設計一(yī)部分(fēn)避空。但是必須慎重考慮每一(yī)處封膠位的強度,即:在注塑中(zhōng),是否會有在大(dà)的注塑壓力下(xià),塑膠發生(shēng)變形,導緻第二次注塑可能會有批鋒産生(shēng)的可能。
6、注塑時,第一(yī)次注塑成型的産品尺寸可以略大(dà),以使它在第二次成型時能與另一(yī)個公模壓得更緊,以達到封膠的作用。
7、注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會沖動第一(yī)次已經成型好的産品,使其膠位變形?如果有這個可能,一(yī)定要想辦法改善。
8、在A、B闆合模前,要注意前模滑塊或斜頂是否會先複位而壓壞産品?如此,必須想辦法使在A、B闆先合模,之後前模的滑塊或斜頂才能複位。
9、兩母模和公模的運水布置盡量充分(fēn),并且均衡、一(yī)樣。
10、99%的情況是先注塑産品的硬膠部分(fēn),再注塑産品的軟膠部分(fēn)。因爲軟膠易變形。
對于使用雙色模具的注意事項就爲大(dà)家分(fēn)享到這裏,雙色模具的優點是生(shēng)産效率高,制造出來的産品尺寸精度高、質量穩定,而且可以使産品的外(wài)觀更加漂亮,易于換顔色而可以不用噴塗。