許多客戶不知(zhī)道哪種注塑模具适合他們自己的産品。科仕美雙色模具注塑廠的技術人員(yuán)共享以下(xià)信息，使每個人都能對注塑模具有一(yī)定的了解，與工(gōng)廠溝通更方便，有利于自己的産品開(kāi)發。注塑模具的分(fēn)類大(dà)緻分(fēn)爲幾類:

　　1、無流道注塑模具加工(gōng)

　　無流道注射模具是指通過流道進行絕熱加熱的方法，以保持注射成型機的噴嘴腔之間的塑料處于熔融狀态，從而當模具打開(kāi)并且塑料部件被取出時，澆注系統沒有冷凝物(wù)。前者稱爲熱流道注射模，而後者稱爲熱流道注射模。

　　在大(dà)多數注塑模具加工(gōng)中(zhōng)，脫模裝置安裝在移動模具的一(yī)側，這有利于注塑機開(kāi)合模系統中(zhōng)脫模器的工(gōng)作。在實際生(shēng)産中(zhōng)，由于一(yī)些塑料零件受其形狀的限制，最好将塑料零件留在固定模側成型，這樣會使塑料零件從模具中(zhōng)出來，所以必須在固定模側設置脫模機構。由于形狀的限制，最好将塑料部件留在固定模具側進行成型，這使得有必要在固定模具側設置脫模機構以将塑料部件從模具中(zhōng)取出。

　　2.自動卸線注塑模具的加工(gōng)

　　對于帶螺紋的塑料零件，當需要自動脫模時，可在模具上設置可旋轉的螺紋型芯或螺紋環，利用注塑機的開(kāi)模動作或旋轉機構，設置專用傳動裝置驅動螺紋型芯或螺紋環旋轉，從而拆卸塑料零件。

　　3.直角注塑模具的加工(gōng)

　　直角注塑模具僅适用于角度注塑成型機，其與其他注塑模具的完全不同之處在于成型過程中(zhōng)進料方向垂直于模具打開(kāi)和關閉方向。他的主澆道設置在動模和定模分(fēn)型面的兩側，其橫截面積通常是恒定的，這不同于其它注塑機模具的橫截面積。爲了防止注塑機噴嘴和主流道入口端的磨損和變形，可以在主流道的端部設置可更換的流道嵌件。

　　4.雙分(fēn)型面注塑模具加工(gōng)

　　雙分(fēn)型面注塑模具有兩個分(fēn)型面。與單分(fēn)型面注塑模具相比，雙分(fēn)型面注塑模具增加了一(yī)個中(zhōng)間闆(也稱爲活動澆口闆，其具有澆口、澆道以及固定模具所需的其他零件和部件)，可以在固定模具零件中(zhōng)局部移動。因此，它也被稱爲三闆(活動模闆、中(zhōng)間闆和固定模闆)注塑模具。它通常用于由點澆口供給的具有單個模腔或多個模腔的注射模具中(zhōng)。開(kāi)模時，中(zhōng)間闆與固定模闆在固定模具的導柱上以固定距離(lí)分(fēn)開(kāi)，便于兩者的分(fēn)離(lí)。雙分(fēn)型面注塑模具結構複雜(zá)，制造成本高，零件加工(gōng)困難，一(yī)般不用于成型大(dà)型或特大(dà)型塑料制品。

　　5.帶有活動部件的注塑模具加工(gōng)

　　由于塑料零件的某些特殊結構，東莞注塑模具制造商(shāng)要求注塑模具配備活動成型零件，如活動凸模、活動凹模、活動嵌件、活動螺紋型芯或模環等。其可以在脫模過程中(zhōng)與塑料部件一(yī)起移出模具，然後與塑料部件分(fēn)離(lí)。

　　6.具有側向分(fēn)型和抽芯機構的注塑模具加工(gōng)

　　當塑料注射模具有側孔或側凹槽時，應使用可橫向移動的型芯或滑塊進行成型。注射成型後，活動模具先向下(xià)移動一(yī)定距離(lí)，然後固定在固定模闆上的彎銷斜面段迫使滑塊向外(wài)移動，同時脫模機構的推杆推動推闆，使塑料零件從型芯上脫落。

　　7.單分(fēn)型面注塑模具加工(gōng)

　　當模具打開(kāi)時，活動模具和固定模具分(fēn)開(kāi)，取出塑料零件，這叫單分(fēn)型面模具，也叫雙闆模具。這是注塑模具最簡單和最基本的形式。可根據需要設計成單腔注射模或多腔注射模。它是使用最廣泛的注塑模具。