雙色模具注塑标準化的建立和發展是提高企業生(shēng)産效率的關鍵。塑料模具标準化的有效運用可以幫助企業快速提高管理水平。摘要:主要以我(wǒ)國精密塑料模具企業的自動化設計和标準化建設爲例，詳細介紹了生(shēng)産企業雙色注塑标準化設計中(zhōng)的注意事項。

　　一(yī)、通過雙色模具企業中(zhōng)零件的标準化設計，企業中(zhōng)常用的結構零件被串聯設計，便于企業在生(shēng)産過程中(zhōng)直接調用零件。一(yī)般來說，這個過程隻需要設計者考慮一(yī)些關鍵和特殊的環節，而不需要花費(fèi)時間和精力在重複性的工(gōng)作上來提高企業的生(shēng)産效率。

　　二、雙色模具注塑标準化的建立要求模架尺寸标準化。該過程需要根據企業需要加工(gōng)的産品尺寸和類型，對模架的尺寸範圍進行标準化和分(fēn)類。同時，在制定塑料模具标準化的過程中(zhōng)，需要根據客戶框架劃分(fēn)企業自己的标準類型。

　　三、根據雙色注塑企業的實際情況設計一(yī)些相同的模架，同時在模架中(zhōng)裝配一(yī)些标準化的模具零件。

　　四、根據雙色模具注塑成型零件、澆注系統和冷卻加熱系統的不同類型，制定不同的模具設計參數标準。

　　通過雙色注塑模具的标準化設計和建立，不僅可以使塑料模具行業的企業生(shēng)産經營标準化，而且可以通過零件的批量生(shēng)産降低企業的設計生(shēng)産成本，從而大(dà)大(dà)提高精密塑料模具生(shēng)産過程中(zhōng)零件的互換性。然而，雙色注塑标準化的建立涉及許多環節。此外(wài)，我(wǒ)國模具标準化建設還不完善，還有許多問題需要關注。這需要雙色注塑企業的共同努力，才能使我(wǒ)國生(shēng)産加工(gōng)制造業的發展道路越來越寬。