雙色模具是在同一(yī)注塑機上注射成型的兩種塑料材料，分(fēn)爲兩種模具，但産品隻模塑一(yī)次。由于其産品精度高、質量穩定、結構強度好、耐久性好、配合間隙小(xiǎo)、外(wài)觀美觀，在市場上越來越受歡迎。但是，雙色模具成本昂貴，技術要求高，所以整個雙色模具在設計、生(shēng)産、制造、後續使用等方面都需要做好各方面的維護工(gōng)作，以保證整個模具的使用壽命。

　　雙色模具的選材是雙色模具加工(gōng)全過程中(zhōng)的一(yī)個非常重要的環節，在雙色模具的制造中(zhōng)，通常需要對模具開(kāi)度進行評價、優化設計和工(gōng)藝參數，以避免不必要的誤差，滿足大(dà)批量生(shēng)産的高質量要求。在後續使用中(zhōng)，雙色模具的維護和維護主要從以下(xià)幾個方面進行：

　　1.檢查散氣孔是否生(shēng)鏽或潮濕

　　如果你發現熱流道通風口附近生(shēng)鏽或潮濕，意味着内部冷凝或管道可能破裂。濕度會對加熱器造成緻命的短路。如果機器不全年運轉，但在夜間或周末關閉，則注射模中(zhōng)出現這種凝結的可能性增加。

　　電熱器的電阻在第一(yī)次使用時就應該測量，現在又(yòu)是測量和比較的時候了。如果電阻值上下(xià)波動10%，考慮更換加熱器，以确保它在生(shēng)産過程中(zhōng)的關鍵時刻不會出故障。如果最初的電阻值從未被測量過，現在就測量它，并利用其結果值作爲今後檢查加熱器的參考。

　　2.檢查水流

　　在水路出口處連接一(yī)根軟管，使水桶中(zhōng)的水通過管道保持暢通。如果流出的水不清或顔色不清，可能會生(shēng)鏽，而且水流不順暢，意味着某個地方堵塞了。如果你發現這些問題，再鑽一(yī)遍所有的管道，保持打開(kāi)(或是采取您最常用的任何方法進行清理)。改進工(gōng)廠的水處理系統可以防止未來因鏽蝕和堵塞而産生(shēng)的問題。

　　3.清潔注塑模具頂針

　　一(yī)年多來，頂針由于氣體(tǐ)囤積和膜雜(zá)質而變得髒。建議你每隔6到12個月用模具清洗劑把它清洗幹淨。清洗後，在頂針上塗上一(yī)層潤滑劑，以防止劃傷或斷裂。

　　4.檢查導杆與導套間是否有磨損痕迹及劃痕或擦拭

　　這種磨損是由于缺乏潤滑。如果痕迹剛剛出現，你也可以通過增加潤滑來延長導向杆和套筒的壽命。如果磨損嚴重，則是更換新零件的時候了。否則，空腔和核心部件可能不太适合，從而導緻零件的空腔壁厚度不同。

雙色造型從外(wài)觀上大(dà)方漂亮，從而提高了自身的價值，實現了造型的價值;而且還有利于更好顔色，不用過多去(qù)噴塗啊。雙色模具的前模和後模具要求要一(yī)樣，而且對模架加工(gōng)要求高。根據産品上的要求，會在模具的面闆厚度，還有孔的距離(lí)上進行數據控制，并且在第二次注塑時，要注意第一(yī)次已經成型好的産品進行膠位，不要讓部分(fēn)鼻孔。還有就是每一(yī)處的膠位強度情況。

這些多方面的因素決定了雙色模具的價格比普通模具要貴很多，因此對于雙色模具的保養和維護就顯得比普通模具更要慎重和上心，否則對于很多的深圳雙色模具加工(gōng)廠家損失都是非常大(dà)的。