雙色模具零部件加工(gōng)階段的工(gōng)藝有哪些呢?據了解，雙色模具零部件加工(gōng)階段是保證模具精度的重要階段，它主要包括四個步驟，分(fēn)别是機械加工(gōng)，特種加工(gōng)、表面加工(gōng)及熱處理等。下(xià)面科仕美雙色模具廠家将爲大(dà)家詳細解析：

　　1.機械加工(gōng)主要是利用切削機床對金屬材料進行加工(gōng)。

　　衆所周知(zhī)，模具幾乎是由金屬零件組裝起來的。要得到合符圖紙(zhǐ)要求的零件，采用機械加工(gōng)是其最主要手段。因此，機械加工(gōng)是其中(zhōng)工(gōng)作量最多的一(yī)種加工(gōng)。

　　2.特種加工(gōng)，模具的結構比較特殊。

　　因塑料制品爲一(yī)立體(tǐ)件，它是由公母模組合的型腔中(zhōng)成型而得。這種帶有曲面的型腔是一(yī)般機械加工(gōng)所難以應對的，即使勉強加工(gōng)出來，其質量也難以保證。因此，就需要采用特種加工(gōng)，如電火(huǒ)花加工(gōng)。電鑄成型加工(gōng)等。這些特種加工(gōng)已經成爲模具加工(gōng)中(zhōng)不可或不可缺少的加工(gōng)方法。

　　3.表面加工(gōng)。

　　一(yī)般對塑料制品的表面要求都較高，要求塑件表面光澤度好、圓潤美觀，這就要求相對應的型腔表面十分(fēn)光滑圓潤，由于型腔一(yī)般都是曲面，用通常的機械加工(gōng)難以保證質量，這就需要對模具進行專門的表面加工(gōng)，主要有研磨抛光、電化學抛光、超聲波抛光、擠壓研磨抛光、噴丸抛光等。

　　4.熱處理。

　　在注塑模具生(shēng)産中(zhōng)，所有重要的零件都要進行熱處理，有的零件還要處理多次。因爲熱處理是改變金屬材料性能的主要方法。由于模具一(yī)般爲單件生(shēng)産，制作成本不菲，人們總希望它能多使用些時候，因此，要求模具能經久耐用，而熱處理就能在不改變零件形狀和尺寸的情況下(xià)改變其内部組織和性能，是保證零件内在質量的重要方法。

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