塑料注塑模具材料的挑選技巧有哪些呢?塑料雙色模具的工(gōng)作條件與冷沖模不同，一(yī)般須在一(yī)百五十至兩百攝氏度下(xià)進行工(gōng)作，除了受到必定壓力效果外(wài)，還要接受溫度影響。現依據塑料成型模具使用條件、加工(gōng)辦法的不同将塑料注塑模具用鋼的基本性能要求,科仕美雙色模具廠家給大(dà)家整理了一(yī)些相關内容。

　　塑料注塑模具材料的挑選技巧

　　1、滿足的外(wài)表硬度與耐磨性

　　塑料模的硬度通常在50-60HRC以下(xià)，通過熱處理的模具應有滿足的外(wài)表硬度，以确保模具有滿足的剛度。模具在工(gōng)作中(zhōng)由于塑料的填充與流動要接受較大(dà)的壓應力與摩擦力，要求模具堅持形狀的精度與尺度精度的穩定性，确保模具有滿足的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分(fēn)與熱處理硬度，因此進步模具的硬度有利于進步其耐磨性。

　　2、傑出的熱穩定性

　　塑料雙色模具的零件形狀往往比較複雜(zá)，淬火(huǒ)後難以加工(gōng)，因此應盡量選用具有傑出的熱穩定性的，當模具成型加工(gōng)經熱處理後因線膨脹系數小(xiǎo)，熱處理變形小(xiǎo)，溫度差異引起的尺度變化率小(xiǎo)，金相安排與模具尺度穩定，可減少或不再進行加工(gōng)，即可确保模具尺度精度與外(wài)表粗糙度要求。

　　3、優秀的切削加工(gōng)性

　　大(dà)多數塑料成型模具，除EMD加工(gōng)外(wài)還需進行必定的切削加工(gōng)與鉗工(gōng)修配。爲延伸切削刀具的使用壽命，進步切削性能，減少外(wài)表粗糙度，塑料注塑模具用鋼的硬度有必要适當。

　　4、傑出的抛光性能

　　高品質的塑料制品，要求型腔外(wài)表的粗糙度值小(xiǎo)。例如，注塑模型腔外(wài)表粗糙度值要求小(xiǎo)于Ra0.1～0.25的水平，光學面則要求Ra<0.01nm，型腔須進行抛光，減小(xiǎo)外(wài)表粗糙度值。爲此選用的鋼材要求資(zī)料雜(zá)質少、安排微細均一(yī)、無纖維方向性、抛光時不該出現麻點或桔皮狀缺點。

　　這就是關于塑料注塑模具材料的挑選技巧内容介紹。此外(wài)，在挑選資(zī)料時還須考慮避免擦傷與膠合，如兩外(wài)表存在相對運動的狀況，則盡量避免挑選安排結構相同的資(zī)料，特殊狀況下(xià)可将一(yī)面施鍍或氮化，使雙面具有不同的外(wài)表結構。