塑膠模具價格是受到材料與加工(gōng)費(fèi)用因素影響的嗎(ma)?說到價格受到哪些因素影響的問題，很多人都會從材料和加工(gōng)費(fèi)用上想，其實不然。大(dà)家隻看到了塑膠模具加工(gōng)生(shēng)産成本的表面，這樣的方法隻會增加成本，而不可能降低。爲什麽呢?科仕美爲大(dà)家講解：

　　1、模具設計要給材料強度足夠的保險系數，因爲材料問題造成修改模和試模的成本是不是遠遠大(dà)于材料成本?

　　2、模具頂出設計要足夠，甯願過剩，不要因爲節省頂針造成産品頂突、頂出不平衡、産品頂出變形等問題，一(yī)次修改模試模造成的損失遠遠大(dà)于幾支頂針。

　　3、不要因爲減少加工(gōng)成本少做鑲件，在難加工(gōng)區域，産品局部流動末端盡可能做成鑲件，并在鑲件上做足夠的排氣槽，多做鑲件看似增加了成本，其實會減少很多成型風險，模仁加工(gōng)量小(xiǎo)了，鑲件可以同步排位加工(gōng)，縮短模具加工(gōng)周期;鑲件有利于排氣，縮短充填時間、降低成型壓力、減少困氣造成的各種産品不良問題。

　　4、模具冷卻水路要盡可能的多，還要考慮均衡合理，特别是産品大(dà)且厚的産品尤爲明顯。多設計加工(gōng)水路看似增加了成本，如果産品成型周期能降3-5秒，是不是更能體(tǐ)現模具的價值?

　　5、冷卻水路設計爲了減少接頭，把很多條水路都串接起來也是極其錯誤的思路。有些現場注塑人員(yuán)爲了方便把多條水路直接串聯。冷卻水在模具中(zhōng)流動太長水溫會升高，進水和出水溫度會有明顯差異，會影響到産品冷卻效果，甚至可能造成産品因冷卻不均而變形。

　　6、模具設計應該主動與客戶溝通，判斷客戶産品容易修改的部位和模具生(shēng)産中(zhōng)容易損壞的部位，提前做好方案便于後續修改模。如做成可快速更換鑲件、提前備件等，是要提前做預案，不然會造成修模成本高。

　　7、模具設計要盡可能多的設計排氣，并且要合理設計排氣，加工(gōng)出來;很多中(zhōng)小(xiǎo)模具企業模具設計是不設計排氣槽的，由現場鉗工(gōng)自己根據經驗處理，這種時非常錯誤的;設計加工(gōng)排氣看似浪費(fèi)成本，排氣問題是造成産品問題的很重要因素，要重視。排氣的好處在此不做詳解。

　　8、模具設計的零件一(yī)定要有公差标準，加工(gōng)和檢測一(yī)定要按公差要求執行，有些工(gōng)廠根本沒有詳細的公差标準，加工(gōng)不合格經常主管簽字特采，這些都是造成模具問題的隐患，也會讓修改模成本增加。

　　現在大(dà)家知(zhī)道塑膠模具價格是否真的受材料與加工(gōng)費(fèi)用因素影響了嗎(ma)?當然不!從上述内容中(zhōng)，我(wǒ)們可以總結出模具設計一(yī)定要充分(fēn)考慮後續修改模和注塑生(shēng)産的成本。模具是爲注塑服務的，要考慮綜合成本。如果有需要可以找科仕美雙色模具廠家咨詢。