随着創業、創新、發展口号的響起，成百上千的新型科技創業公司加入市場，他們除了科技的創新與突破，其次對産品各方面的品質要求相比過去(qù)也更加嚴格。那麽到底如何确保塑膠模具産品質量的同時，還能夠嚴格把控塑膠模具生(shēng)産制作的環節呢？科仕美塑膠模具告訴大(dà)家想讓塑膠模具有較高的品質，需要做到這幾點！

想讓塑膠模具有較高的品質，需要做到這幾點！

1.每套模具的設計、制造成本必須要做到及時彙總： 通過有效控制車(chē)間的工(gōng)作傳票的開(kāi)出，有效管理刀具的報廢；通過準确的模具結構設計、高效的模具零件加工(gōng)和準确的零配件檢測，将有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控制模具質量。

2.制定一(yī)套完整的、實用模具生(shēng)産管理系統：制定一(yī)套完整的模具生(shēng)産管理系統，實現模具生(shēng)産管理流程的産品數據管理、工(gōng)藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統。包括模具生(shēng)産計劃制定、模具設計、工(gōng)藝制定、車(chē)間任務分(fēn)派和産品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關輔助信息從計劃制定到完工(gōng)交付能夠實現全方位跟蹤管理。

3.保持模具圖紙(zhǐ)、加工(gōng)工(gōng)藝、和實物(wù)的數據的一(yī)緻性和完整性：通過有效的、細緻的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙(zhǐ)、加工(gōng)工(gōng)藝、和實物(wù)的數據的一(yī)緻性和完整性。

4.統籌規劃：将計劃、設計、加工(gōng)工(gōng)藝、車(chē)間生(shēng)産情況、人力資(zī)源等的信息有機地組織、整合在一(yī)起進行統籌，從而有效協調計劃和生(shēng)産，能夠有效保證模具質量并如期交貨。

5.建立加工(gōng)工(gōng)藝編制：建立加工(gōng)工(gōng)藝編制，彙總模具零件明細表、外(wài)購件明細表、标準件明細表、自制件明細表、自制标準件明細表、材料清單、熱處理件明細表、易損件清單和模具費(fèi)用，确保相關資(zī)源能夠及時到位。結合生(shēng)産計劃管理、進度管理，确保相關設備能得到有效使用，預防人員(yuán)閑置，使加工(gōng)制造中(zhōng)各環節能夠 環環相扣。

6.建立質檢部門：嚴格規範檢測手段，消除“差不多”的僥幸心理，确保模具加工(gōng)各零配件的精度。有效的控制模具質量，根據上下(xià)工(gōng)序記錄有效地将質量具體(tǐ)關聯到個人。可以加強設計、操作者的責任心。

想讓塑膠模具有較高的品質，需要做到這幾點！科仕美分(fēn)析，隻能把控好制造環節中(zhōng)塑膠模具的質量，隻有這樣才能更有效提升地模具品質。還需要緊跟科技的步伐，才能使生(shēng)産的模具更好地滿足市場需求。