現在市場上受歡迎的塑膠制品多是采用雙色工(gōng)藝制成的，這是因爲雙色注塑産品的外(wài)觀要更加的精美、漂亮，容易更換顔色而可以不用再加一(yī)道噴塗工(gōng)藝。因此很多商(shāng)家都選擇采用雙色注塑，但是又(yòu)會嫌其報價高。那麽造成雙色注塑模具工(gōng)藝技術成本高的因素有哪些呢？科仕美來告訴大(dà)家原因：

造成雙色注塑模具工(gōng)藝技術成本高的因素有哪些？

1、雙色模具的前、後模必須吻合。這對模架定位加工(gōng)要求較高。

2、根據産品的數據控制前模面闆厚度、容模厚度、KO孔距離(lí)等。

3、雙色注塑的公模是兩個完全一(yī)樣的，而母模則是不同的兩個分(fēn)别成型。

4、注塑時，次注塑成型的産品尺寸可以略大(dà)，以使它在次成型時能與另一(yī)個公模壓得更緊，以達到封膠的作用。

5、雙色精密注塑在次注塑時，要避免二次母模插傷次已經成型好的産品膠位，可以設計一(yī)部分(fēn)避空。但是必須慎重考慮每一(yī)處封膠 位的強度。

6、在前後闆合模前，要注意前模滑塊或斜頂是否會先複位而壓壞産品，必須想辦法使在A、B闆先合模，之後前模的滑塊或斜頂才能複位。

造成雙色注塑模具工(gōng)藝技術成本高的因素有哪些？現在你知(zhī)道了嗎(ma)？雙色注塑是兩種材料混合在一(yī)起成型的。這來兩種熔料必須有良好的結合強度，爲保證有較好的結合強度，必須先進行結合性能試驗，确認結合合格後才能投入生(shēng)産。